Aký je stupeň automatizácie stroja na výrobu pohárov?

Stroj na-výrobu pohárov má vysoký stupeň automatizácie, pričom realizuje úplnú automatizáciu procesu od spracovania surovín až po balenie hotových produktov, so schopnosťou inteligentnej detekcie, vzdialeného monitorovania a flexibilnej výroby. Konkrétna analýza je nasledovná:
1. Úplné pokrytie automatizácie procesov
Spracovanie surovín a lisovanie
Automatické podávanie: Zariadenie je navrhnuté s mechanizmom reťazového pohonu a posuvným mechanizmom na automatické podávanie a polohovanie dosky s presnosťou ± 0,02 mm.
Ohrev a zmäkčenie: Zóna ústredného kúrenia je vybavená modulom PID nastavenia a kolísanie teploty je riadené v rámci + -1 stupňov, aby sa zabezpečilo rovnomerné zmäkčenie platne.
Lisovanie formy: spodná forma stúpa, horná forma sa zatvára a stlačený vzduch sa vstrekuje do dutiny formy, aby sa vytvoril pohárový tvar dosky, veľká formovacia plocha, vysoká účinnosť.
Dierovanie a recyklácia odpadu
Hydraulické razenie: Razidlo má zabudovaný-vyhadzovací mechanizmus na automatické oddelenie tela pohára od odpadu. Odpad je spracovaný recyklačným systémom, aby sa znížili manuálne zásahy.
Kontrola: súčasť integrovaného kontrolného systému zariadenia, monitorovanie-v reálnom čase úrovne pohára a rovnomernosti hrúbky steny, miera zhody produktu sa zvýšila na 99,2 %.
Klasifikácia a balenie hotových výrobkov
Automatické delenie šálok: Patentovaná technológia v roku 2024 navrhuje automatické zariadenie na delenie šálok, ktoré rozdeľuje hotové šálky podľa nastaveného počtu pomocou krokového motora poháňaného ťahom-na otočnom tanieri.
Automatizované balenie: Zariadenie na stohovanie papierových pohárov je pevne spojené s hlavným hostiteľom, aby sa dosiahlo bezproblémové spojenie medzi procesom formovania pohárov a stohovania a podporovali sa funkcie automatického balenia.
2. Podpora inteligentného riadiaceho systému
Riadenie mikropočítačom a PLC
Zariadenie využíva mikropočítačový riadiaci systém, ktorý sa ľahko ovláda a podporuje nastavenie parametrov procesu a manuálne prepínanie prevádzky.
Elektronický riadiaci systém PLC je inteligentný a efektívny, dokáže monitorovať výrobné údaje v reálnom čase, podporuje vzdialené monitorovanie parametrov procesu a cloudové úložisko.
Presná kontrola parametrov
Teplota, tlak, čas formovania a ďalšie parametre sú presne kontrolované systémom servopohonu, aby sa zabezpečila presnosť veľkosti produktu a stabilita kvality.
Inteligentný riadiaci systém dokáže rýchlo zmeniť špecifikácie pohárov tak, aby vyhovovali potrebám multi-plemennej, malosériovej výroby.
3. Flexibilná výroba a modulárny dizajn
Rýchla výmena formy
Zariadenie má modulárnu konštrukciu, ktorú je možné rýchlo nahradiť posuvným spojovacím mechanizmom a mechanizmom reťazového pohonu, aby sa prispôsobila výrobe pohárov rôznych špecifikácií.
Multiplayer
Inštaláciou rôznych foriem môžeme vyrábať produkty, ako sú obedové boxy a crispboxy, a rozšíriť rozsah aplikácií.
IV. ÚVOD Efektívnosť a optimalizácia nákladov
Produktivita sa zvyšuje
Jednotlivé stroje produkujú 800 až 1 200 šálok za minútu, čo je o 40 % viac ako bežné zariadenia.
Automatizované procesy znižujú manuálne zásahy, šetria mzdové náklady a zvyšujú zisky produktov.
Optimalizácia priestoru a optimalizácia spotreby energie
Zariadenie zaberá o 30 % menšiu plochu a je vhodné pre malé a stredné{1}}veľké spoločnosti na balenie potravín.
Teplota vykurovacej zóny je riadená presne tak, aby sa znížila spotreba energie a spĺňali požiadavky na úsporu energie a ochranu životného prostredia.